Каркас для светодиодного экрана — это жесткая, прочная рама, на которую крепятся светодиодные модули или светодиодные шнуры. Обычно каркасы изготовляют из алюминиевых сплавов, которые обеспечивают оптимальные эксплуатационные характеристики: прочность, относительно малый вес, долговечность, устойчивость к воздействию внешних агрессивных факторов (атмосферные осадки, перепады температур, пыль и грязь). В отдельных случаях, для легких прозрачных экранов из светодиодных тросов или светодиодного полотна, каркасы делают из композитных материалов. Они применяются для сборки кабинетных дисплеев и изготовления ряда моделей прозрачных светодиодных экранов.
Линейные элементы для светодиодных экранов изготавливают из металлического профиля. Металл профиля — алюминиевые сплавы повышенной прочности, реже сталь. Скрепляют элементы крепежами, резьбой, сваркой или методом фланцевого соединения.
Металлоконструкции могут представлять собой напольные и подвесные фермы, каркасно-опорные сооружения для установки дисплея на одну или две опоры, объекты сложной формы, на которые монтируют гибкое светодиодное полотно (например, рекламная конструкция в виде гигантской светодиодной кружки).
Характеристики каркасов
Содержание
Каркасы для светодиодных экранов изготавливаются для стандартных модулей и под заказ для оригинальных светодиодных конструкций. Они должны соответствовать ряду требований:
- Прочность. Каркас должен иметь достаточный запас прочности, чтобы выдержать вес кабинетов. Если вес светодиодного экрана 20 кг/кв.м, то несущая способность каркаса должна быть не менее 30 кг/кв.м, т.е превышать вес экрана в 1,5 -2,5 раза.
- Устойчивость к внешним факторам. Материал, из которого изготовлен каркас внешнего светодиодного дисплея, должен быть пригодным для эксплуатации в данной климатической зоне. Металлы и композиты, успешно применяемые в европейской части Российской Федерации, странах Европы и Азии нельзя использовать на всей территории России. В неподходящих условия эксплуатации, металлы, сплавы и композитные материалы плывут, деформируются, разрушаются. Для зон с теплым, влажным климатом (Черноморское побережье) необходимы алюминиевые сплавы с повышенной антикоррозионной устойчивостью или сталь, легированная антикоррозионными добавками, либо с антикоррозионным покрытием. В зонах холодного климата (континентальные районы Сибири) каркас должен обладать повышенной морозостойкостью (от – 45 С до +45 С) и выдерживать резкие перепады температуры. В приморских городах Восточной Сибири, где климат холодный и влажный, каркас делают из морозостойкого профиля с высокой устойчивостью к коррозии.
- Каркас должен соответствовать выбранному проекту для обеспечения идеальной стыковки модулей и создания целостного изображения.
- Каркас, особенно для прозрачных экранов, должен аккуратно выглядеть и гармонично сливаться с дизайном окружающего пространства.
Характеристики металлоконструкций
- Металлоконструкция должна полностью соответствовать проекту по прочностным, геометрическим и эстетическим параметрам.
- Несущая способность (вес, который способно выдержать сооружение) металлоконструкции должна превышать массу светодиодного экрана в 2,5-5 раз. Такой запас прочности необходим, потому, что кроме самого экрана, несущая конструкция держит вес крепежных элементов, а разрушение/деформация некоторого количества профилей (согласно стандартам, до 30% от проектного значения) не должно повлечь обвал всей конструкции.
- Металл/сплав должен быть пригодным к эксплуатации в том климате, где она будет установлена.
- Напольные (наземные) конструкции должны быть хорошо закреплены и устойчивы, при приложении силы в 1 кН к любой точке конструкции во всех направлениях.
- Уличные металлоконструкции должны обладать хорошей сопротивляемостью ветровым нагрузкам.
Выбор каркасов и металлоконструкций для светодиодных экранов
Однако, прежде чем утвердить предложенный проект, стоит проверить, где (завод-изготовитель) и из чего (марка стали или алюминиевого сплава, для тяжелых конструкции обычно берут сплав АД35) производят каркасы и профиль, из которого будет собрана несущая конструкция. В северных регионах от китайского и европейского профиля лучше отказаться.
При сильных морозах и резких скачках температуры его может «повести», что повлечет деформацию и даже разрушению несущей конструкции. В России достаточно заводов по производству качественного металлопроката, пригодного для эксплуатации в жестких климатических условиях.
Также стоит обратить внимание на способ соединения элементов. В стационарных конструкциях самым надежным считается фланцевое соединение: фактически, места сварки дополнительно укрепляют болтами. В портативных металлоконструкциях профиль скрепляются болтами. Некоторые производители предлагают соединение на резьбу. Они допустимы, если на конструкцию будет установлен легкий экран.
Особенности монтажа каркасов и металлоконструкций: проверяем качество
Каркасы и металлоконструкции изготавливаются согласно утвержденному проекту.
Для стационарных наземных светодиодных экранов необходим прочный фундамент, который способен надежно удерживать сооружение. В него монтируют несущие элементы, на них устанавливают остальные фрагменты, скрепляя выбранным и утвержденным в проекте способом. На готовую металлоконструкцию монтируют светодиодный экран, прокладывают информационные и силовые кабели.
Портативные металлоконструкции устанавливаются на ровную твердую поверхность. Некоторые закрепляются растяжками.
Навесные конструкции крепятся к стенам/фасадам. Интерьерные выдвижные светодиодные дисплеи в металлоконструкции не нуждаются, устанавливаются на соответственные каркасы (выдвижные).
Подвесные металлоконструкции крепятся к потолочным балкам здания. В некоторых случаях дополнительно закрепляются растяжками, которые закрепляются на стенах или полу.
Заказчик может лишь визуально оценить качество установки каркасов и металлоконструкций. Ему желательно лично присутствовать при возведении объекта. Современные, профессиональные инструменты, до мелочей отлаженная работа команды монтажников говорит о большом опыте и приличном качестве работы специалистов.
До окончания монтажных работ стоит обратить внимание на качество фундамента (если он предусмотрен проектом). Элементы профиля должны располагаться строго под теми углами и в тех плоскостях, которые определены проектной документацией.
Соединения — ровные, плотно подогнанные друг к другу. Трещины, искривления, отклонения от заданных углов, плохо сваренные профили, не затянутые болты — причины деформации и разрушения всей конструкции.
Если профиль выполнен из металла с антикоррозионным покрытием, его целостность должна быть сохранена по всей конструкции, в противном случае, даже через небольшие царапины и трещины вода может достигнуть внутреннего слоя профиля и вызвать коррозию.
Люблю когда в статьях приводят не только общие факты, например конструкция должна выдерживать вес, должна быть устойчива к погоде и т.д. Это в принципе итак понятно. Хорошо что вы описали на что именно нужно обращать внимание при принятии работы по монтажу. Когда я сам принимал работу, меня об этом не предупредили, и в итоге получил несколько проблем, которые к слову сказать довольно быстро решились сотрудниками компании у которой я делал заказ. Но зная то, что знаю я сейчас, наверное смог бы сохранить себе побольше нервов.